产品介绍---高炉炉顶加料红外高温电视系统 返回

产品介绍

    炉顶加料高温工业电视设备是运用于炼铁厂高炉炉顶的特种闭路电视设备,采用水、风冷方式。探头外层采用水冷却装置;内层前端采用针孔形式,通过压缩空气(氮气)对摄像机及镜头进行强制风冷,同时在前端喷成导向旋转风帘,有效防止炉内高温及粉尘对镜头前端的侵蚀、积尘。设备将摄像机镜头伸入炉内,通过炉墙开孔,直接观察炉内布料、料面、料层燃烧、中心与边缘的气流分布、溜槽的运动及料层温度等状况。既保证生产安全,又改善工作环境,降低劳动强度,还便于实现集中调度及生产过程的自动化。

产品外观:
主要功能:

·采用动平衡摄像机,并对冷却用的水和气进行去油水处理,防止镜头等被污染,确保图像清晰。
·采用了冷却基板、高压旋转风屏等措施,既可以起到降温的作用,更重要的作用是挡去了窑内的飞砂、熔融物等,使镜头不受污染和侵蚀,保持图像永久清晰

主要性能及指标:

 

电器性能指标:
·扫描方式: 625 行 25 帧 2 ∶ 1 隔行
·视频输出: 1.0Vp-p 负极性 75 Ω
·信噪比: ≥ 50dB
·亮度鉴别等级: ≥ 8 级
·黑白 1/2CCD 水平解析力: 570 线
·系统水平清晰度: ≥ 550 线
·视角: 100 ° (对角线)
·功耗: 200W

使用环境条件:
·炉内温度: ≤ 1000 ℃
·控制系统: ≤ 70 ℃
·压缩空气:入口压力: ≥ 0.2Mpa
            温度: ≤ 35 ℃
            流量: ≥ 0.3  m³/min
·冷却水: 进、回水压差: ≥ 0.1 Mpa

计算机标准:
·CPU : P4 1.0G 以上
·内存: 256M
·系统硬盘: 80G
·显示分辨率: 1024×768
·外形尺寸: 2U 标准工业机箱(嵌入式)
·操作系统: Windows2000
·系统软件:高炉入料监控管理软件 V2.00 版

系统软件功能:
·入料观察功能:可通过计算机直接观察入料情况或外接监视器观察,动态红外显示(伪彩色)。
·测温功能:测温范围 50~500 ℃
·记录功能:JPEG 图像格式 /BMP 图像格式。(MPEG- 4 硬压缩)
 
工作原理:
    成套设备中含:高温特种摄像仪、红外测温仪、温度信号转换器、控制箱、安装基板、计算机、监视器等组成。

·图像部分:
    图像系统主要由红外摄像仪及高温针孔镜头完成对炉内情况的图像采集,传送至计算机处理。由计算机处理后产生直接观察图、料层温度图。输出可直接接 CRT 显示器或专用监视器显示入料观察图像。摄像仪及镜头均置于高温特种防护罩内,防护罩安装于基板上。

·温度分析部分:
    检测数据经数据转换器转换成 RS-232 信号,该信号送入计算机的 COM1 端口,由计算机直接显示。

·气路部分:
    压缩气体经调压阀直接调压后送至探头罩内腔进风口,该低温高速气流在探头前端的夹层内形成气墙,有效地减小外层对内层的热辐射及热传导,气流在探头前端扩风口形成导向旋转压力风帘,既可以防止炉内粉尘在探头前端的凝结,又可以消除炉内的高温粉尘对镜头的侵蚀。

·水路部分:
    冷却水流经整个预埋件基板,由出水口循环输出,该循环水有效地降低了炉内高温对镜头及摄像机的热量传导,为摄像机的可靠工作提供了保证;同时,循环水又可有效地隔离炉壁高温对摄像机及镜头的影响。

·供电部分:
    由电源适配器为本设备中各电器提供电源

·报警部分:
    当水、气路有异常时,探头内的温度会相应提高,在温度升到设定温度时,探头罩内的温度传感器就会产生信号,现场控制箱就会报警,并可将信号传输到控制室。
现场图片:

 
   
 
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